The Stand. Часть 2. Столярная

Нормального чертежа у меня не было. Было два условия: стенд должен влезть в багажник и не выглядеть как колхоз на конфе. С этим планом я и начал пилить фанеру.

Первая идея была такой: фанера с двух сторон стенда, вырезы под железо, соединить всё шпильками. Начать решил с одного листа — потренироваться. Потом либо сделать чистовой вариант заново, либо поставить этот лист сзади, а переднюю часть всё так же сделать заново.

Сначала прикинул размеры самого стенда. Он всё ещё должен влезать в багажник, поэтому 1 × 1,5 м. Сама фанера уже 1,5 × 1,5 м — срезаем лишние полметра с одной стороны.

Края надо прикрыть металлическими уголками: и для красоты, и чтобы скрыть неровный спил и углы фанеры. Болгаркой срезаю уголки в размер, потом срезаю часть каждого для стыковки друг с другом. Прижимаю струбцинами, прикидываю, с каким шагом крепить винты. Отверстия сверлю прямо на фанере, чтобы они сразу совпадали и не пришлось нудно отмерять два раза.

Винты с потайной головкой, поэтому беру зенкер, и… он оказывается говно. Высверливает какой-то кривой шестиугольник. Ну ок, отложим пока зенкер. Закажу новый и сделаю фаску под потайные головки позже. Пока крепим уголки винтами как есть.

Ну че, выглядит вроде неплохо. Даже начинаю верить в успех задуманного.

Теперь надо решить, как будет стоять стенд — вертикально или горизонтально, — и вырезать отверстия для свитчей. Но сначала нужно понять, какая будет топология и сколько понадобится свитчей.

Созвонились с Гришей, порисовали по фотке. Решили, что Clos — это два модуля: 2 spine + 4 leaf; итого — 2 spine2 + 4 spine1 + 8 leaf-железок. Посмотрел размеры железа, которое у нас есть, посчитал место под один модуль: 4 микротика в ряд как ToR’ы и два хуавея в ряд как спайны. Получилось, что стенд будет стоять горизонтально: три уровня и 6 отверстий, чтобы визуально разделить модули.

Отверстия выпиливал так: по углам сверлил отверстия побольше, чтобы поместилась пилка, а потом лобзиком вырезал прямоугольник. Высота 1U — 44,4 мм, поэтому высоту отверстия выбрал 50 мм, с запасом на неровности (больше, не меньше). Потестил новый лобзик на отдельном кусочке, потом перешёл на, как я тогда думал, черновой вариант.

После первых двух отверстий стало понятно: сделать идеально ровно не получится. Будет смотреться как колхоз.

А я не хочу колхоз на конфе.

Надо думать. Подумал быстро (мне помогли подумать): закрыть края отверстий алюминиевыми уголками, они скроют неровный спил. Поехал, купил уголки, отрезал в размер, подпилил ещё в размер, и ещё подпилил, ну и ещё пару раз напильником. Приложил — выглядит гуд. Просверлил, зазенковал.

С отверстиями понятно. Теперь покраска. Попробовал загрунтовать фанеру и покрасить сверху. Структура дерева осталась видна и слишком обращала на себя внимание, а нужен ровный цвет, без фактуры. Ну ничего, ещё поездка в Леруа: более плотная грунтовка, шпатлёвка и широкий шпатель.

На тестовом куске попробовал весь процесс: зашпатлевать тонким слоем — зашлифовать средним зерном — загрунтовать — покрасить. Всё в один слой, тестовый кусок же. Выглядит сильно лучше. Значит, на чистовом варианте в пару слоёв должно выйти хорошо.

На этом стало понятно, что и как вырезать. Как красить — тоже. Можно делать чистовой вариант.

Посмотрел я на черновой и подумал: «Чёт впадлу делать две таких лицевых фанеры. Долго и непонятно зачем. Пусть эта будет чистовой и лицевой, а сзади фанеры вообще не будет. Непонятно, зачем изначально хотел туда её тоже».

Так черновая фанера стала чистовой. Осталось довырезать в ней четыре отверстия и собрать металлоконструкцию.

Каркас вышел из пяти труб с каждой стороны. Для устойчивости соединил их уголками для металлических шкафов — собственно, шкаф и получился, так-то. Боковые стороны решил не делать из труб, а просто соединить шпильками. Так будет удобно менять размер в будущем: понадобится оборудование шире — раздвинем, универсальней получится.

Дальше ничего особо сложного: трубы отпилил в размер фанеры, зашлифовал, чтоб не порезаться, приложил уголок, отметил, просверлил, закрепил. Когда получились две части — лицевая, на которую крепится фанера, и задняя, — соединил их шпильками. На шпильки с лицевой стороны будет надеваться фанера с уголками, а сами шпильки закроются закрытыми гайками для красоты. У задней стенки — тоже, чтобы не порезаться.

Пришло время красить уже не тренировочный, а чистовой вариант. Шпатлевать решил в два слоя, а значит: зашпатлевать — подождать — отшлифовать — зашпатлевать — подождать — отшлифовать.

Как только начал наносить первый слой, пошёл дождь.

Блин.

Пришлось накрыться полиэтиленовой плёнкой, чтобы хотя бы закончить слой. Было как в парнике. Потом вспомнил, что у меня есть палатка-шатёр. Отвлёкся, поставил её и закрыл плёнкой по бокам, чтобы косой дождь и ветер не залетали.

Но плёнка успела прилипнуть к фанере. Пришлось сошлифовать неровности и ещё раз покрыть всё шпатлёвкой.

После очередного раунда шлифовки — грунтовка. Второй раз взял грунтовку поплотнее, чтобы лучше скрыть дефекты дерева. Тоже два слоя. Потом отшлифовал всё мелким зерном, чтоб прям гладко было, и нанёс два слоя краски. Всё велюровым валиком, чтобы было меньше видно текстуру.

Смотрел, смотрел, подкрашивал, где неровно. Всё казалось, что криво и краска легла как-то кусками. Но на следующий день, когда всё высохло, смотрелось вполне ровно и даже незаметно, что это дерево.

Покраска закончилась. Осталась нудная работа под названием «сделай то же самое ещё 16 раз»: вырезать уголки под отверстия, чтобы скрыть спилы от лобзика.

Когда все уголки были готовы и прикреплены, оставалось сделать крепления для полок и сами полки. Сначала хотел прикрепить уголки к фанере, но она не то чтобы сильно толстая для саморезов, а оставлять технические болты на лицевой стороне не хотелось.

Решил использовать те же болты, которые крепят уголки вокруг отверстий. Нижнюю полку так и сделал — правда, пришлось ещё раз съездить и купить болты подлиннее, чтобы хватило на два уголка и фанеру. Но процесс оказался трудоёмким, поэтому я решил забить и прикрепить металлические уголки побольше прямо к каркасу. Вроде очевидно, непонятно, почему сразу так не сделал.

Оставалась одна хитрость: на одну сторону металлоконструкции ляжет лицевая фанера, поэтому ни гайка, ни шляпка болта там торчать не могут. Пришлось в одной стенке трубы рассверлить отверстие около 10–12 мм, чтобы пролезла гайка и я мог закрепить её на другой стенке, куда крепится уголок для полки. Гайки с фланцем тут помогают: закручивать можно только со стороны шляпки винта. В целом вышло даже неплохо.

Крепления готовы, вырезать сами полки было уже делом нехитрым. Их оставил съёмными, чтоб стенд потом было чуть легче таскать. И даже лицевая фанера легла на каркас ровно на шпильки. Всё вместе выглядит неплохо.

Притащил в дом, смотрю.

Блин, ну шкаф — шкафом получился. Разве что лицевая часть добавляет ему смысл.

Зато тот самый «черновой» лист, который должен был остаться тренировочным или стать задней частью, стал лицевой.

А когда позже повёз стенд в офис, проверилось и исходное ограничение по размеру.

Влез.

Но настоящий смысл — светодиоды, контроллер, сетевая топология и автоматизация — предстоит дальше. Начну проверять, че там по светодиодам и их управлению.